新聞資訊
壓力干燥塔
概述
壓力干燥塔在等速干燥段內(nèi)，物料內(nèi)部水分擴散至表面的速度，可以使物料表面保持著充分的濕潤，即表面的濕含量大于干燥介質(zhì)的吸濕能力，所以干燥速度取決于表面氣化速度。換句話說，等速段是受氣化控制的階段。壓力噴霧干燥塔通常是利用空氣來干燥物料，空氣預先被加熱送入干燥器，將熱量傳遞給物料，氣化物料中的水分，形成水蒸汽，并隨空氣帶出干燥器。物料經(jīng)過加熱干燥，能夠除去物料中的結(jié)合水分，達到產(chǎn)品或原料所要求的含水率。
性能特點
（1）干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，適用于熱敏性物料的干燥。
（2）產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
（3）生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，控制和管理都很方便。
適應物料
化學工業(yè)：氟化鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清（黃）等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類：玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
臥式干燥塔
概述
臥式干燥塔中含有機溶媒物料干燥難的問題：一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實驗室臥式干燥塔使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體（如氮氣或氬氣），可避免有機溶媒氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。臥式干燥塔采用的是安全性的氮氣（或其他惰性氣體）密閉循環(huán)方式 ，整個系統(tǒng)呈封閉狀態(tài)，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達到2%，系統(tǒng)會自動強制性停機并報警，是安全性好、操作簡便的實驗室有機溶劑專用小型臥式干燥塔，通過氮氣密閉循環(huán)方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對具有可燃性、毒性的溶劑進行處理，并可進行易氧化物質(zhì)的干燥。而且，由于有機溶劑的沸點低，因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。
優(yōu)勢
1、對于立式干燥設(shè)備，由于垂直向下噴霧以形成霧滴的設(shè)計而導致干燥設(shè)備塔體高度很高，也由于立式干燥設(shè)備使用風（氣流）輸送粉末而須設(shè)計使用分體的旋風分離器和布袋除塵器，這就導致立式干燥機占地面積大，從而也要求立式干燥設(shè)備的廠房高度要高，面積要大，另外，立式干燥設(shè)備的粉末出料口多，同時只有細粉末才能到達布袋除塵器，所以不同出粉末口瀉出的粉末含水量和顆粒度都不同。
而臥式噴霧干燥設(shè)備對物料的霧化，脫水干燥，低速循環(huán)刮板粉末輸送，排風布袋除塵，出粉等一系列過程都在同一個緊湊的干燥箱內(nèi)連續(xù)完成，使得設(shè)備占地面積小，而高度對于1900公斤蒸發(fā)量每小時的臥式干燥設(shè)備高只有12米。另外，對于干燥機的內(nèi)部清洗也是安全和容易的。
2、熱量損失，由于臥式噴霧干燥設(shè)備對物料的霧化，脫水干燥，粉末輸送，布袋除塵等一系列工藝過程都在同一個緊湊的干燥箱內(nèi)連續(xù)完成，而整個干燥箱體甚至排風風管完整的保溫層（100mm厚）使設(shè)備表面熱量損失降低，在設(shè)備工作時用手摸干燥設(shè)備表面不會覺得熱。
3、能耗降低，臥式噴霧干燥設(shè)備帶有尾氣熱能回收系統(tǒng)可以降低能源消耗，提高設(shè)備的熱量綜合利用率。
根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗，對于沒有熱能回收系統(tǒng)，及散熱損失很大的立式干燥設(shè)備，它的水份單位蒸發(fā)量消耗約每公斤水耗1300大卡，那么對于1000kg/h水份蒸發(fā)量干燥設(shè)備來說，立式干燥設(shè)備每小時將多付出的熱量消耗約為430000千卡，這也就意味著每小時需要多付出86公斤的5000千卡標準煤或50.6立方米的天然氣（熱值8500千卡/立方米）。
概述
壓力干燥塔在等速干燥段內(nèi)，物料內(nèi)部水分擴散至表面的速度，可以使物料表面保持著充分的濕潤，即表面的濕含量大于干燥介質(zhì)的吸濕能力，所以干燥速度取決于表面氣化速度。換句話說，等速段是受氣化控制的階段。壓力噴霧干燥塔通常是利用空氣來干燥物料，空氣預先被加熱送入干燥器，將熱量傳遞給物料，氣化物料中的水分，形成水蒸汽，并隨空氣帶出干燥器。物料經(jīng)過加熱干燥，能夠除去物料中的結(jié)合水分，達到產(chǎn)品或原料所要求的含水率。
性能特點
（1）干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，適用于熱敏性物料的干燥。
（2）產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
（3）生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，控制和管理都很方便。
適應物料
化學工業(yè)：氟化鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清（黃）等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類：玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
臥式干燥塔
概述
臥式干燥塔中含有機溶媒物料干燥難的問題：一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實驗室臥式干燥塔使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體（如氮氣或氬氣），可避免有機溶媒氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。臥式干燥塔采用的是安全性的氮氣（或其他惰性氣體）密閉循環(huán)方式 ，整個系統(tǒng)呈封閉狀態(tài)，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達到2%，系統(tǒng)會自動強制性停機并報警，是安全性好、操作簡便的實驗室有機溶劑專用小型臥式干燥塔，通過氮氣密閉循環(huán)方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對具有可燃性、毒性的溶劑進行處理，并可進行易氧化物質(zhì)的干燥。而且，由于有機溶劑的沸點低，因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。
優(yōu)勢
1、對于立式干燥設(shè)備，由于垂直向下噴霧以形成霧滴的設(shè)計而導致干燥設(shè)備塔體高度很高，也由于立式干燥設(shè)備使用風（氣流）輸送粉末而須設(shè)計使用分體的旋風分離器和布袋除塵器，這就導致立式干燥機占地面積大，從而也要求立式干燥設(shè)備的廠房高度要高，面積要大，另外，立式干燥設(shè)備的粉末出料口多，同時只有細粉末才能到達布袋除塵器，所以不同出粉末口瀉出的粉末含水量和顆粒度都不同。
而臥式噴霧干燥設(shè)備對物料的霧化，脫水干燥，低速循環(huán)刮板粉末輸送，排風布袋除塵，出粉等一系列過程都在同一個緊湊的干燥箱內(nèi)連續(xù)完成，使得設(shè)備占地面積小，而高度對于1900公斤蒸發(fā)量每小時的臥式干燥設(shè)備高只有12米。另外，對于干燥機的內(nèi)部清洗也是安全和容易的。
2、熱量損失，由于臥式噴霧干燥設(shè)備對物料的霧化，脫水干燥，粉末輸送，布袋除塵等一系列工藝過程都在同一個緊湊的干燥箱內(nèi)連續(xù)完成，而整個干燥箱體甚至排風風管完整的保溫層（100mm厚）使設(shè)備表面熱量損失降低，在設(shè)備工作時用手摸干燥設(shè)備表面不會覺得熱。
3、能耗降低，臥式噴霧干燥設(shè)備帶有尾氣熱能回收系統(tǒng)可以降低能源消耗，提高設(shè)備的熱量綜合利用率。
根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗，對于沒有熱能回收系統(tǒng)，及散熱損失很大的立式干燥設(shè)備，它的水份單位蒸發(fā)量消耗約每公斤水耗1300大卡，那么對于1000kg/h水份蒸發(fā)量干燥設(shè)備來說，立式干燥設(shè)備每小時將多付出的熱量消耗約為430000千卡，這也就意味著每小時需要多付出86公斤的5000千卡標準煤或50.6立方米的天然氣（熱值8500千卡/立方米）。
